TPE热塑性弹性体吹塑成型在医疗器械行业的应用。TPE热塑性弹性体的成型方法以注塑和挤出为主，吹塑成型并不多见。 目前在医疗器械行业，寻求PVC呼吸袋替代材料，是一种趋势.在这方面，国外TPE生产企业研发的针对吹塑成型优化的TPE配混材料，成功地替代PVC，应用于医用呼吸袋.

　　 TPE热塑性弹性体吹塑大致流程：
    　1.制备型胚
    　将TPE熔化，再挤出制成管状，称为型胚。
    　2.吹塑成型
    　将型胚夹持到分体模具中,将管的一端压紧熔合到一起。之后吹入空气，空气压力使其称为模腔的形状.
    　3.冷却出模
    　待TPE制品冷却、硬化，模具打开，顶出成品.

    　吹塑对TPE材料的基本物性要求：
   　　 1.较高的熔体强度和延伸性能
   　 保证型胚有充足时间闭合环绕挤出型胚的模具，同时在充气过程中可以充分延伸；
    　2.熔接性
    　TPE应具有良好的熔接性能,保证型胚压紧的一端熔合的强度.
    　吹塑成型对TPE材料的物性指标有较高的要求,并且医疗行业对材料的安全测试非常严格，因此，目前国内TPE应用于吹塑医用呼吸袋，基本上还没有较为成熟的应用案例.TPE热塑性弹性体替代胶乳浸渍材料生产呼吸袋，材料不含PVC和胶乳，减少了皮肤过敏反应的风险.