热塑性弹性体材料在汽车方面的应用及优点：
（1)天线
　　其优异的耐外部环境,耐臭氧,耐紫外线,耐侯性,可以减少信号接收损失,优异的手感是汽车天线和手机天线的最佳选择。
（2)发动机进气管
　　加工进气管的方法通常采用3-D或负压式吹塑，这是一种用相对简单而且低成本的模具来制作较长的中空管的成型技术。方便简单的安装和加工工艺使得TPEE在这一零部件的生产中得到广泛应用。吹塑成型可以减少部件的数量和安装的流程，从而使部件成本小于传统橡胶方案。
（3)传动轴防尘罩
　　热塑性弹性体相对于氯丁橡胶在防尘罩的应用有以下优点：a、减轻50%的重量，缩短90%的成型周期 b、优良的耐化学性能和耐疲劳性 c、离心膨胀率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能
（4)安全气囊壳体
　　热塑性弹性体材料用于汽车安全气囊壳体可以达到以下要求： -从-35℃到85℃所需要的刚性 -在打开时没有爆裂和碎片 -在打开时，能保证系统固定在原位 -壳体能承受前端的撞击 -15年使用寿命 -可以喷涂，且不影响功能
（5)汽车燃料蒸汽管
　　优异的耐化学性能和低燃料渗透性，可用于燃料蒸汽管。
（6)液压管
　　该用途中，热塑性弹性体主要用于增强管内层，其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命，同时在60-80℃的工作环境下，可以轻易达到SAE 100R7标准。
（7)充气管
　　热塑性弹性体优异的耐压性能、极佳的蠕变性能及螺旋回弹性也好于PA11，很适合用于充气螺旋管。
（8)气制动管
　　卡车通过气制动管来进行制动，热塑性弹性体制成的气制动管符合ISO 7628标准。