热塑性弹性体相对其它塑料来说，硬度是更为重要的一个指标。虽然硬度的测试较为简单，但是各种不同的测试条件和方法会造成硬度值的偏差。
下面详细叙述有关硬度的测试方法及引起偏差的原因：
1、热塑性弹性体硬度测试标准简介
目前主要的测试标准有ASTM D2240、ISO 7619、GB 531、ISO 868，其中规定对热塑性弹性体TPE进行肖A 或肖D硬度的测试，
其中规定：
肖A：普通硬度，当硬度底于90A时,选用肖A硬度计测试.
肖D：高 硬 度，当硬度高于90A,肖A的测试就不准确,应选用肖D的硬度计测试。
2、ASTM D2240、ISO 7619、GB 531、ISO 868 的测试要求（针对肖A 和肖D）
试样厚度至少6mm。若试样厚度小于6mm，可用不多于3层、每层厚度不小于2mm的光滑、平行试样进行叠加。但这样所测得的结果和在整块试样上所测得的硬度不能比较。
试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置距离边缘至少12mm，试样表面和压足接触到的部分必须平整。
所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必须在压足和试样完全接触1S内读数，如果是其他间隔读数则必须说明。
在试样相聚至少6mm的不同位置测量硬度值5次，其中位数。
使用邵尔硬度计时，当A型硬度计测量值超过90时推荐用D型硬度计，当D型硬度计测量值偏低于20时推荐使用A型硬度计，A型硬度计示值低于10时是不准确的，测量结果不能使用。
3、热塑性弹性体硬度测试的偏差原因
（1）测试的环境温度
一般规定是在23°C，当冬天以0°C 和夏天30°C 为比较，一般夏天测试结果要比冬天低2~5A，即使在环境温度23°C 条件下存放1 小时，冬夏天还仍旧有1~3A 的偏差。
（2）测试的读数时间
通常是硬度计平稳接触试样平面1 秒后读数，当然这个时候读数值是最大，到15 秒后读数值是最小，其间大概有2~6A 的差距。
（3）测试时所施加的重量（力）
通常测试时候如果使用固定支架，可以添加固定重量的砝码，这个重量就是恒定的。但如果手持硬度计测试，每个人所施加给试样平面的力却是不一致的，这里面也存在一定的偏差，
大致2~5A，尤其对较软硬度。
（4）测试时硬度计与试样表明接触的速度如果用力过快或过慢，都会导致硬度偏差，其间大约有1~2A的偏差。
4、各硬度之间的换算
通常并不推荐肖D和肖A和热塑性弹性体TPE之间进行换算，因为数值并不是太准确(90A以上就没有参考意义).只是个参考.但有时候为了沟通或者估算的需要，有个估算公式
（1）换算公式
A= 0.173D + 86.58比如肖D38 换算成肖A 是多少呢？肖A=0.173×38+86.58=93.154